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上海横井热能设备有限公司

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技术知识

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  • 氮化硅结合碳化硅的颗粒级配实验

    氮化硅结合碳化硅是一种较为优异的结构,该材料的主要特点是:高温强度高,导热性能好,抗氧化、抗热震性能好且耐腐蚀,抗高温蠕变性好。目前,作为陶瓷窑炉用耐火材料已被应用,并逐步取代了粘土结合碳化硅和氧化物结合碳化硅材料,又因其价格偏中,因而和
    发布时间:2020-02-05   点击次数:6

  • 氮化硅结合碳化硅材料的氮压控制烧成的详解

    氮化硅结合碳化硅材料的氮压控制烧制时我们的实践经验,根据进气量推算,当炉内的总硅量已被氮化80%以上时,温度就可超过硅的熔点,达到最高温度范围时可根据总的耗氮量来决定是否停炉。氮化硅结合碳化硅复合材料在氮化烧成时,制品由表及里存在N2和反应
    发布时间:2020-02-05   点击次数:2

  • 蓄热式烧嘴的安装方法

    1.先将炉墙钢板与蓄热式燃烧器的烧嘴砖相对应的安装位置开孔以便将烧嘴砖安装到炉体上。根据烧嘴标高,先将烧嘴砖安装板与炉墙钢板外面及内面连续焊接密封严密,(按蓄热式烧嘴安装说明图施工,定位公差δ≤2mm)。2.将烧嘴砖固定后,将锚固钩焊接
    发布时间:2019-12-31   点击次数:45

  • 氮化硅的特点:

    1、耐热冲击性:氮化硅具有优良的耐热冲击性和高温机械强度,使用时对其进行预热。经预热后就能比普通陶瓷实现更好可靠性。2、耐腐蚀性:氮化硅具有优良的耐腐蚀性与熔融铝几乎不会发生反应。因此可以确保使用寿命更长。3、无浸润性:氮化硅属于共价的陶瓷
    发布时间:2017-04-10   点击次数:119

  • 自身蓄热式烧嘴的开发

      近年来要是提到节能,几乎都要说到蓄热式烧嘴,它的高热效率已为同行业人士所深知。但是,目前只有很少的一部分炉子采用此项技术。因为不景气要考虑减少设备投资固然是重要因素,最主要的想来还是造价高。  现有的蓄热式烧嘴系统是两个烧嘴作为一组,每
    发布时间:2016-07-27   点击次数:39

  • 隧道窑热风炉燃气燃烧器的控制系统介绍

    三、燃烧控制系统概述1、燃烧控制系统的组成燃烧控制系统包括:主燃烧器、点火小烧嘴、高能点火装置、紫外火焰检测装置、助燃/调温风机、煤气气动快切阀、煤气电动调节阀、煤气孔板流量计、助燃风电动调节阀、助燃风孔板流量计、烟气电动调节阀、换热器、温
    发布时间:2016-07-27   点击次数:46

  • 通道式蓄热加热炉目前存在的主要问题

    1、通道式蓄热加热炉大于1000°C的高温烟气、高温空气、高温煤气均以炉墙耐火材料为输送管道,由于耐火材料的性能、施工、烘烤、寿命等一系列问题的限制,使得加热炉投用后存在不安全的隐患2、通道式蓄热加热炉没有蓄热式烧嘴,冷炉启动或小于700°
    发布时间:2016-07-27   点击次数:52

  • 烧嘴式蓄热式技术的特点

    1、蓄热体水平放置而不是垂直放置,可以最有效的防止蓄热体堵塞、结渣;2、燃烧器体积小、结构紧凑、安装检修方便。硅碳棒发热体可以在不停炉的情况下检修任何烧嘴;3、同普通烧嘴调节方式一样,使炉内各点及各段温度调节更灵活;4、蓄热材料既可以是陶瓷
    发布时间:2016-07-27   点击次数:43

  • 自身蓄热式燃烧器系统的原理和结构

      本系统的原理是将烧嘴内部分割成若干对作为蓄热室,切换并使流体交替通过这些蓄热室便完成了蓄热燃烧。  其结构是:中心部位供应燃料,烧嘴本体内部划分成A、B两部分。每一部分都有空气入口和烟气出口,各接口配切换阀。蓄热体分割成4部分并互相隔离
    发布时间:2016-07-27   点击次数:151

  • 熔铝炉蓄热式燃烧器控制系统组成及控制说明

    采用SIEMENS系列的S7-200可编程控制器实现单独逻辑控制,就地仪表可显示设备运行各参数等,并设有显示屏,对各种报警信息进行显示,对重要参数(炉膛和铝液温度)采用无纸记录仪进行实时记录。北京佳德昌公司设计系统控制功能介绍如下:1)系统
    发布时间:2016-07-27   点击次数:52

  • 蓄热式烧嘴又称单预热陶瓷球蓄热式燃油烧嘴

    JDCXD1Q/Y型蓄热式烧嘴又称单预热陶瓷球蓄热式燃油烧嘴。这种烧嘴采用陶瓷球作为蓄热体,空气与油雾气流斜交混合。其工作原理如图1所示,从鼓风机出来的常温空气由换向阀切换进入蓄热式燃烧器B后,在经过蓄热式烧嘴B陶瓷球时被加热,在极短的时间
    发布时间:2016-07-27   点击次数:40

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